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Máquina de laminado en frío de techo de metal Uncoiler nivelación corte muesca línea de producción

Máquina de laminado en frío de techo de metal Uncoiler nivelación corte muesca línea de producción

    • Metal Roof Cold Roll Forming Machine Uncoiler Leveling Notched Cutting Production Line
    • Metal Roof Cold Roll Forming Machine Uncoiler Leveling Notched Cutting Production Line
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    Datos del producto:

    Lugar de origen: China
    Nombre de la marca: RILANT
    Certificación: CE
    Número de modelo: SZF-4

    Pago y Envío Términos:

    Cantidad de orden mínima: 1 set
    Precio: USD 20000~50000/ set
    Detalles de empaquetado: paquete estándar de la exportación
    Tiempo de entrega: 45 días laborables
    Condiciones de pago: L / C, T / T, Western Union
    Capacidad de la fuente: 20 conjuntos por mes
    Contacto
    Descripción detallada del producto
    Tamaño de la máquina: 8000×2600×1000m m (L×W×H) Peso de la máquina: 2T
    Formación de grueso de la placa: 4.0m m (hoja galvanizada, hoja en frío ordinario); Formación de anchura de la placa: ≤500mm
    Servicio post-venta proporcionado: Dirige disponible para mantener la maquinaria en ultramar Condición: Nuevo
    Garantía: 12months nombre: Máquina formadora de rollos en frío
    Alta luz:

    sheet metal roll forming machines

    ,

    roofing sheet roll forming machine

    Máquina de laminado en frío de techo de metal Uncoiler nivelación corte muesca línea de producción

    1, Descripción General

    La máquina formadora de rollos es popular para su uso en la marca de vehículos, equipos industriales, maquinaria agrícola, estructura de acero, almacenamiento y bastidor, etc.

    2, especificaciones de la máquina

    Espesor de la placa de formación: 4,0 mm (chapa galvanizada, chapa laminada en frío normal, chapa laminada en caliente);

    Ancho de la placa de formación: ≤500mm;

    El diámetro interior de la bobina: φ508mm;

    Estructura de desenrollado: apoyo en voladizo estructura de expansión y contracción hidráulica, con un freno de disco de viento neumático, desenrollado abierto;

    Potencia del motor de desenrollado: 5.5KW;

    Estructura del rodillo nivelador: 2 rodillos de arrastre (caucho del rodillo superior), 7 rodillos niveladores (superior 4 hacia abajo 3), dos rodillos de conteo;

    Diámetro del rodillo nivelador: φ105mm;

    Potencia del motor de alimentación servo de nivelación: 5.5KW;

    El ángulo de corte corta la potencia: presión hidráulica;

    Molde: un par de ángulos medios de 45 grados, un par de esquinas de 45 grados, un juego de moldes de corte;

    Nota: El molde del ángulo de perforación es de 45 grados, y el molde del ángulo de perforación es de 45 grados, y el ancho del molde es ajustable.

    Modo de ajuste de la anchura del molde: ajuste manual;

    Material del molde: Cr12MoV;

    Potencia del motor hidráulico: 11KW

    Error de tamaño de la pieza: ± 0.5mm;

    Velocidad máxima de alimentación: 16m / min (cuando se alimenta el material plano).

    3, características de la máquina

    Este equipo está especialmente diseñado para que los clientes produzcan productos de ángulo de chapa metálica de tamaño fijo.

    El proceso de producción es el siguiente: la bobina a procesar se coloca manualmente en el bastidor de descarga, luego se corrige y se tensa, se introduce manualmente en la máquina niveladora para nivelar la hoja y luego en el molde angular. La alimentación se completa con el servoalimentador, y la alimentación de longitud fija de la estación múltiple se puede completar con el control eléctrico. Una vez que se alcanza la longitud establecida, la hoja se corta y se recolecta manualmente en la parte posterior.

    El bastidor principal de este equipo está soldado por todo el perfil, que tiene una buena rigidez y una estructura estable. En el proceso de producción, es un poco móvil, automático, reversible y otras funciones. El sistema eléctrico está equipado con un dispositivo de protección contra sobrecargas para evitar daños causados ​​por una sobrecarga involuntaria.

    El equipo está compuesto principalmente por un bastidor de descarga hidráulica en voladizo, un servoalimentador de nivelación, un molde de perforación en ángulo, un troquel de corte, un sistema hidráulico, un sistema de control eléctrico, una parte de transmisión y una parte de protección de seguridad.

    1. Desenrollador hidráulico: se utiliza para almacenar la bobina y proporcionar hojas a la sección de formación. Se adopta la estructura de un solo voladizo, y el marco está soldado por placa de acero y acero. El núcleo del eje está compuesto por un conjunto de deslizadores circulares. La estructura integrada soldada se puede tensar libremente dentro del rango de φ460 ~ φ520mm. Se adopta el soporte en voladizo. Expansión hidráulica y contracción de la estructura de la garra. Después de colocar el rodillo, el desenrollador empujará las subidas y bajadas en el orificio interno de la bobina, y la mordaza abierta apretará la bobina, y el desenrollador bajará la bobina y desenrollará manualmente la bobina. Arranque el motor para girar el desenrollador e introduzca el extremo de la placa en el nivelador. Los frenos utilizan frenos de disco neumáticos avanzados. El desenrollador tiene una carga de 5 toneladas.

    2. Nivelación del servoalimentador: corrija el material de la placa para que la hoja recta pueda ingresar suavemente en el siguiente paso. Hay 2 rollos de presión, el pegamento PU de pan del rollo superior, y la superficie inferior del rollo está tratada térmicamente y chapada con cromo duro. Hay 7 rodillos de nivelación (4 superiores y 3 inferiores), dos rodillos de conteo, el diámetro es de aproximadamente 105 mm, el material es de 40Cr, después de la extinción y el revenido, el tratamiento térmico de alta frecuencia de la superficie, el rectificado de superficies y el cromado y el rectificado nuevamente. El rodillo nivelador es controlado por el servomotor Yaskawa y contado por el codificador para formar un sistema de retroalimentación de circuito cerrado con alta precisión dimensional.

    3. Troqueles de perforación en ángulo, troquel de corte: complete el corte de ángulo de perforación y de longitud fija de la pieza de trabajo. El ancho de apertura del troquel de perforación se ajusta con el tornillo manual.

    4. Parte hidráulica: toda la parte de los componentes hidráulicos tiene un buen rendimiento. Los componentes, como la válvula solenoide, adoptan los productos Beijing Huade para garantizar la precisión y puntualidad de la ejecución de la acción. El troquel de perforación tiene una excelente calidad de material, una larga vida útil y un reemplazo conveniente. El producto después de la trituración es liso y plano.

    5. Sistema de control eléctrico: el sistema adopta el controlador programable producido por Mitsubishi de Japón como dispositivo de control central e implementa un control automático completo. La unidad de accionamiento utiliza un sistema de servo AC de Yaskawa, Japón, para implementar el control de posición de alta precisión. La interfaz hombre-máquina es la pantalla táctil de alta resolución Weilun, la interfaz del sistema es fácil de operar y existen múltiples especificaciones de producción de productos de acuerdo con los requisitos del cliente. Se llama directamente en el proceso de producción. Cada especificación tiene una función de cálculo de salida independiente, que es conveniente para que los operadores presionen. Producción única. El diseño eléctrico cumple con las normas de seguridad nacionales, como el dispositivo de parada de emergencia, la protección contra sobrecargas de fugas, el dispositivo de seguridad con enclavamiento, etc., para garantizar un funcionamiento seguro y sin problemas durante todo el proceso.

    4, nuestro servicio

    5, paquete y entrega

    6, FAQ

    Contacto
    Suzhou Rilant Machinery Co., Ltd.

    Persona de Contacto: Flavio

    Teléfono: +86 18994464917

    Envíe su pregunta directamente a nosotros (0 / 3000)

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